封開全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)-億昇光電-全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)工廠 ：

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       AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的特點(diǎn)有哪些？

       一、準(zhǔn)確性

       在線AOI光學(xué)檢測(cè)的主要特點(diǎn)就是它的準(zhǔn)確性特點(diǎn)，不管在什么環(huán)境場(chǎng)合中它都能夠較大限度的進(jìn)行檢測(cè)并且保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，對(duì)于一些數(shù)值比較大的檢測(cè)內(nèi)容它都會(huì)進(jìn)行多次檢測(cè)后進(jìn)行平均值的估算起到一定的準(zhǔn)確作用，正是因?yàn)樗恼J(rèn)真態(tài)度和準(zhǔn)確性現(xiàn)在越來越多的人會(huì)選擇在線AOI光學(xué)檢測(cè)。

       二、快速性

       通過在線AOI光學(xué)檢測(cè)進(jìn)行的檢測(cè)它的速度更快一些，因?yàn)槲覀冊(cè)诰€就能夠拿到結(jié)果無需等待后面的紙質(zhì)郵寄結(jié)果，所以它的快速性特點(diǎn)深受許多消費(fèi)者的青睞在許多加急的檢測(cè)中起到了至關(guān)重要的作用，它的快速性特點(diǎn)不僅僅是它的特點(diǎn)還是它的主要優(yōu)勢(shì)深受許多送檢人員的喜愛。

       三、安全性

       因?yàn)檎麄€(gè)檢測(cè)過程都是由有經(jīng)驗(yàn)的人員完成的所以它的安全性能夠得到很好的保障，在許多情況下我們可以通過與有經(jīng)驗(yàn)的人員交流的方式來了解在線AOI光學(xué)檢測(cè)結(jié)果及過程，他們能夠給我們正確的解答和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，在很多場(chǎng)合中他們做的很到位能夠較大限度的保證檢測(cè)過程的安全性。

AOI 不僅能檢查人工目測(cè)無法查出的缺陷外,AOI 可檢測(cè)到在線測(cè)試中針床無法接觸到的元器件和焊接點(diǎn), 提高缺陷覆蓋率。 AOI 還能把生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集, 反饋回來, 供工藝控制人員分析和管理, 降低 PCB 廢品率。對(duì)產(chǎn)品走下生產(chǎn)線時(shí)的終狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)生產(chǎn)問題非常清楚、產(chǎn)品混合度高、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素的時(shí)候，優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo)。AOI通常放置在生產(chǎn)線末端。在這個(gè)位置，設(shè)備可以產(chǎn)生范圍廣泛的過程控制信息。

在SMT工藝過程的步驟進(jìn)行檢查，這是AOI的選擇，因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤?；亓骱负髾z查提供高度的安全性，因?yàn)樗R(shí)別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯(cuò)誤。( 片式 ) 器件貼放之后和元件貼放之后的檢測(cè)目的在于預(yù)防問題,在這幾個(gè)位置檢測(cè), 能夠阻止缺陷的產(chǎn)生; 在回流焊接之后的檢測(cè), 則目的在于發(fā)現(xiàn)問題。